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松崗五金沖壓加工廠

本文来源: 松崗五金沖壓加工廠 责任编辑: 松崗五金沖壓加工廠 浏览:1 發布日期:2020-07-23
文章導讀

沖壓時在彎曲半徑和彎曲角度過大時,經常會出現裂紋。對于彎曲寬度較小的産品,裂紋出現在寬度的兩端;當彎曲寬度較大時,裂紋出現在彎曲曲線上,靠近彎曲寬度的中間。此外,在彎曲曲線的直角部分經常出現裂紋。沖壓彎曲件裂紋的解決方法:1當彎曲曲線出現裂縫時,應采取措施。(1)當曲率半徑一定時,板越厚或彎曲寬......

沖壓時在彎曲半徑和彎曲角度過大時,經常會出現裂紋。對于彎曲寬度較小的産品,裂紋出現在寬度的兩端;當彎曲寬度較大時,裂紋出現在彎曲曲線上,靠近彎曲寬度的中間。此外,在彎曲曲線的直角部分經常出現裂紋。

松崗五金沖壓加工廠

沖壓彎曲件裂紋的解決方法:

1當彎曲曲線出現裂縫時,應采取措施。
(1) 当曲率半径一定时,板越厚或弯曲宽度越长,裂纹发生的可能性越大。当使用SPCC型钢板时,如R/T<0.5,会产生裂纹。因此,R/T大于0.5的设计可以避免裂纹的发生。
(2) 使弯曲曲线与光纤方向成直角。但由于纤维方向的弯曲极限与垂直方向的弯曲极限不同,当弯曲极限接近极限弯曲时,应考虑弯曲曲线与纤维方向的关系。
(3) 毛刺侧位于弯管内侧,去毛刺。
(4) 仅对弯曲曲线的毛刺部分进行退火处理。
(5) 弯曲前,将毛刺侧的切割面压缩成45度角。
(6) 当超过厚板弯曲极限需要弯成小R时,采用附加背压法。在自由弯曲模具中,下模采用了强大的顶出板,在弯曲过程中增加了板变形部分的压应力,从而大大减小了弯曲半径,防止了裂纹的产生。通过弯曲产品外部形成V形顶部。
2 沖壓件加工中彎曲件與彎曲曲線成直角時應采取的措施。
(1) 如果曲线从坯料端面(2t+R)向后移动,或弯曲曲线与坯料端面对齐,则需要制作一个空槽(1.5-2.0t+R)。
(2) 当进行空心弯曲时,必须先冲出一个大于板厚2-3倍的凹槽,然后弯曲,或在前一道工序中开一个圆形的工艺孔,然后进行冲压(切割)-弯曲加工。


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